1. 檢查設備外觀及連接情況，確認熱臺外殼無損壞，電源線、真空管路、數據線等連接牢固，無松動或破損現象。

2. 檢查真空系統，確保真空泵油位在規定范圍內，真空泵外觀無異常，連接管路密封良好。

3. 打開設備總電源開關，啟動控制軟件，進入設備控制界面，檢查設備各部件是否正常初始化，溫度、真空度等顯示數值是否處于正常初始狀態（室溫、常壓）。

4. 若設備長時間未使用，建議先進行預熱操作，將溫度設定為較低值（如 200°C），保溫一段時間后再進行正式實驗，以確保設備各部件性能穩定。

二、樣品放置

1. 根據實驗需求選擇合適尺寸的樣品臺，若需定制樣品臺，需提前安裝并確認安裝牢固。

2. 清潔樣品臺表面，去除表面的灰塵、雜質等，避免影響樣品與樣品臺的接觸和熱傳導。

3. 將樣品放置在樣品臺中心位置，確保樣品放置平穩，若樣品為粉末或小型塊狀，可使用專用夾具固定，防止實驗過程中樣品移動。

4. 緩慢關閉真空腔體蓋子，確保蓋子關閉到位，密封良好，避免因密封不嚴導致真空度無法達到要求。

三、參數設置

1. 真空參數設置：在控制界面中選擇真空控制模式，設定目標真空度。啟動真空泵，設備會自動控制真空泵運行，直至達到目標真空度，之后進入真空保持狀態。

2. 溫度參數設置：

• 恒溫實驗：設定目標溫度和保溫時間，選擇升溫速率，啟動加熱程序，設備將按照設定的升溫速率升溫至目標溫度，然后開始保溫。

• 程序升溫實驗：根據實驗方案，依次設置多段升溫曲線的升溫速率、目標溫度和保溫時間，確認各段參數設置正確后，啟動程序升溫。

3. 其他參數設置：根據實驗需求，設置溫度報警上限、真空度報警閾值等安全參數，確保設備在異常情況下能夠及時觸發保護機制。

四、實驗過程監控

1. 實驗過程中，密切關注控制界面上顯示的溫度、真空度等參數變化，觀察參數是否在設定范圍內穩定波動。

2. 若配備了觀察窗口或顯微鏡，可實時觀察樣品在高溫真空環境下的形態、結構變化，記錄實驗現象。

3. 定期檢查設備運行狀態，包括真空泵運行聲音、設備是否有異常振動或異味等，若發現異常情況，應立即暫停實驗，排查故障。

4. 實驗過程中，避免隨意更改已設定的參數，若確需調整，需在了解參數調整對實驗結果影響的前提下，逐步進行調整，并密切監控實驗變化。

五、實驗后處理

1. 實驗結束后，首先停止加熱程序，讓設備自然降溫，待溫度降至室溫附近（如 100°C 以下）后，再停止真空系統。

2. 緩慢打開真空腔體放氣閥，使腔體內部氣壓逐漸恢復至常壓，避免因氣壓驟變導致樣品損壞或設備受損。

3. 打開真空腔體蓋子，取出實驗后的樣品，對樣品進行后續分析處理，同時清潔樣品臺和腔體內部，去除殘留的樣品或雜質。

4. 關閉設備總電源，斷開電源線、真空管路等連接，整理實驗臺面，做好設備使用記錄，記錄實驗日期、實驗參數、實驗現象及設備運行情況等。

六、注意事項

1. 設備運行過程中，禁止觸摸高溫部位（如樣品臺、真空腔體外殼等），以免發生燙傷，需使用專用工具進行操作。

2. 嚴禁在真空腔體未達到規定真空度時啟動加熱程序，避免樣品在高溫下與空氣發生反應或損壞設備。

3. 實驗過程中若出現溫度急劇升高、真空度突然下降、設備發出異常警報等情況，應立即停止實驗，切斷電源，排查故障并解決后，方可